近年來，山東法因數控機械股份有限公司作為研制、生產鋼結構數控成套加工設備為主業的國家重點高新技術企業、上市公司，不斷開拓創新，促進產品品質的提升。公司洞察行業環境和借鑒優秀的市場理念和管理模式，挖掘市場需求，著力為同類客戶的不同具體要求和使用工況，提供實用、優秀的產品市場解決方案。
        2013年，山東法因數(shu)控(kong)(kong)機械股份有限公司(si)研制的出口(kou)西班牙的PM30040/2型龍(long)門(men)移(yi)動式雙主軸(zhou)高速數(shu)控(kong)(kong)鉆(zhan)銑床，可用于厚(hou)度400 mm 以(yi)內(nei)(nei)鋼板類零件(jian)鉆(zhan)孔(kong)、攻絲(si)及銑削等加工(gong)，最大鉆(zhan)孔(kong)深度可達(da)200mm。該設備可使用硬(ying)質合金鉆(zhan)頭進行(xing)內(nei)(nei)冷高速鉆(zhan)孔(kong)或高速鋼麻花鉆(zhan)頭外冷鉆(zhan)孔(kong)，也(ye)可使用成型銑刀進行(xing)板材倒角加工(gong)。加工(gong)過程(cheng)數(shu)控(kong)(kong)操作(zuo)十分方便(bian)，能(neng)實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chan)。

 圖1：法因數控出口西班牙的PM30040/2型
  龍門移動式雙主軸高速數控鉆銑床(chuang)正在進行調試

        該設備的關鍵技術創新特點：
        1、實現大型工件高速、高效鉆銑：工件加工長度30m、寬度可達4 m以上，實現主軸轉速最大達2500r/min的高速數控鉆銑；工件加工鉆孔深度可達200mm，采用多軸或多個動力頭可同時加工上百或上千個不同孔徑。
        2、結構穩定、切削均勻：采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動，保證機床具有高的定位精度和重復定位精度；配備機械式位移傳感器，用來檢測板板材X、Y向平整度誤差，并作為反饋實時調整Z向移動，以防止銑削工件時切削量不均。
        3、性能優秀、精度可靠：該設備解決了焊接拼裝機身、龍門的設計、工藝及多軸可變軸距及多動力頭聯動等多項關鍵技術難題；實現了滑枕式鉆削動力箱的垂直（Z軸）運動布置在滑枕兩側貼塑滑動導軌副導向，滑枕采用雙液壓平衡缸平衡。Z向移動速度高，可達10m/min。采用光柵尺進行位置檢測，全閉環控制，有效提高機床精度。
        山東(dong)法因數控機械股份有(you)限公(gong)司(si)與(yu)東(dong)方鍋爐(lu)集(ji)團合作(zuo)研(yan)發(fa)的用(yong)(yong)于鍋爐(lu)行業集(ji)箱管孔(kong)加(jia)工(gong)的TD1024/3型(xing)集(ji)箱管三(san)主(zhu)軸高(gao)速(su)數控鉆床。該設備通過專用(yong)(yong)復(fu)合刀具一次完成通孔(kong)及盆型(xing)孔(kong)的加(jia)工(gong)，代替(ti)了人(ren)工(gong)劃線，不(bu)僅(jin)大大提(ti)(ti)高(gao)了孔(kong)的位置精度和(he)加(jia)工(gong)效率，實現(xian)鉆孔(kong)自動化，而且明(ming)顯提(ti)(ti)高(gao)了孔(kong)的光潔度，解決(jue)了行業難題(ti)。

圖2：法因數控TD1024/3型
 集箱管三主軸高速數控鉆床3D建模仿真分析

        該設備的關鍵技術創新特點：
        1、創新結構：加工集箱的外徑φ190-φ1020mm，工件最大旋轉直徑φ1200mm。
        2、適用于大型重切削：最大鉆削壁厚150mm，工件的最大重量30t。
        3、行程大，速度快：龍門X軸最大行程26m，X軸最大移動速度4000mm/min。
        山東法因數控機械股份有限公司積極探索用戶實際需求，在原有數控操作系統基礎上，做了大量二次開發和改進升級工作，不斷獲得了用戶的認可和贊譽。數控機床作為機床裝備制造工業的先進設備，其發展前景尚有巨大空間，數控系統的二次開發，甚至整個數控系統的國產化，既是難點也是機遇。
        本著“點滴是大，誠信為本”的企業精神，山東法因數控機械股份有限公司努力圍繞著重點突出主業、適時縱向延伸、適度橫向拓展、創新合作并舉、強化人才隊伍的發展戰略，通過規范發展，不斷增強企業的競爭力和持續發展的能力，力爭將公司打造成國際鋼結構數控成套裝備行業的優勢企業。   

稿件來源：法因數控