為擴大(da)(da)生(sheng)(sheng)產能力，滿足日(ri)益增長(chang)的市場需求(qiu)，我公(gong)司近(jin)期又從國內著名(ming)機(ji)床生(sheng)(sheng)產廠(chang)家購置(zhi)了(le)多臺(tai)(tai)數(shu)(shu)控機(ji)床，目前有四臺(tai)(tai)大(da)(da)型數(shu)(shu)控機(ji)床已驗(yan)收投(tou)入使用，兩臺(tai)(tai)機(ji)床馬上(shang)要(yao)進(jin)行預(yu)驗(yan)收工作。現就部分新(xin)增設備的性(xing)能，簡要(yao)介(jie)紹如下：

    TKQP6513B數(shu)控刨臺臥式銑鏜床是具有最廣(guang)(guang)泛用途的一(yi)種萬能型機床，屬(shu)于量大面廣(guang)(guang)的機床之一(yi)，其工作(zuo)性能以鏜、銑為主(zhu)，也可進行(xing)鉆孔(kong)、擴(kuo)孔(kong)、锪(huo)平面、車端面、車外圓等多種工序的加(jia)(jia)工，特(te)別適宜加(jia)(jia)工多孔(kong)系(xi)、孔(kong)距要求精確的箱(xiang)形零件。

    該機床具(ju)有如下特點：

1、鏜軸設有自動裝卸刀裝置。

2、導(dao)(dao)軌(gui)采(cai)用淬火鋼，與之相(xiang)配的導(dao)(dao)軌(gui)面(mian)貼聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)導(dao)(dao)軌(gui)板(ban)，側面(mian)采(cai)用線性滾動體進行導(dao)(dao)向。

3、該機床采用(yong)西(xi)門子840D數(shu)控(kong)系(xi)統。全數(shu)字交流(liu)伺服驅(qu)動系(xi)統提(ti)高了系(xi)統的(de)可(ke)靠性。內裝式PLC可(ke)控(kong)制五軸(zhou)(zhou)，主軸(zhou)(zhou)前端帶有固(gu)定式平旋盤，滑(hua)塊可(ke)徑向進(jin)給，擴大了加工范(fan)圍。

4、為坐標移動（或轉動）均采用交流進給(gei)伺服電機拖(tuo)動，其中X、Y、Z、W座(zuo)標直接(jie)連(lian)接(jie)滾珠絲杠實現無間隙(xi)傳動，B座(zuo)標采用雙蝸輪蝸桿機構以消除間隙(xi)。

5、該機(ji)床不僅可(ke)實(shi)現坐標的(de)自(zi)動定(ding)位，還(huan)可(ke)實(shi)現X、Y、Z、W（U）、B任(ren)意三個座標聯動，可(ke)用直線插(cha)補(bu)和圓弧插(cha)補(bu)的(de)方法進(jin)行輪廓和三準曲(qu)面的(de)加工。

    該機床加(jia)工(gong)工(gong)件范(fan)圍為1500×1250×1000，直線軸采用半閉(bi)環控制，定位精(jing)度達(da)0.015～0.02mm，回(hui)轉軸采用全閉(bi)環控制，其定位精(jing)度可(ke)達(da)3.2″。

    這些大型(xing)數(shu)控機床的(de)(de)購置，不僅為公司節省了(le)(le)(le)工藝(yi)裝備(bei)，還(huan)增(zeng)加了(le)(le)(le)企業(ye)的(de)(de)生產(chan)能力(li)，提高了(le)(le)(le)制造(zao)水平和產(chan)品質量(liang)。向著“努力(li)打造(zao)光(guang)機電一(yi)體化數(shu)控加工設備(bei)典范”的(de)(de)企業(ye)目標，法因又邁出了(le)(le)(le)堅實的(de)(de)一(yi)步。

法(fa)因(yin)數控生產部(bu)    劉毅   

          ;      2004.9.30 

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